粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中,解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂,不易燃烧爆裂,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患,这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂,施工操作及制粉过程中无刺激性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。喷涂作业时出现起皱的原因,可能是干燥时间太短或漆膜太厚。江苏手动静电喷涂粉末厂
粉末静电喷涂的主要设备:喷嘴和静电控制器:喷嘴除了传统的内藏式电极针,外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定,波动范围小于10%。供粉系统:供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷嘴喷涂工件。徐州静电喷涂粉末价位喷涂作业时要控制出油量,减少漆膜厚度。
粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过百分之二十五,这在涂料史上是罕见的。
粉末涂料作为涂料行业全新品类,近来,确实备受追捧。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。众所周知,绿色环保是全球发展总基调,国内在“十三五”经济社会发展的各领域各环节中,也无不体现着绿色发展理念。尤其与人类生产生活息息相关的涂料行业,被视为贯彻绿色环保发展概念的重点角色。因此,随着政策、法规对voc限制的日趋严格,粉末涂料环保性能凸显,逐步取代液态油漆成为时代新宠。喷涂主要借助的是设备中的压力或离心力。
粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层缩孔。前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。江苏手动静电喷涂粉末厂
喷涂如果出现流挂的原因,可能是每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短。江苏手动静电喷涂粉末厂
基于粉末优势的相关多元化。是企业在已有产品的资源或者技术优势上进行的产品的相关多元化。相关多元化它可以是基于相关多元化产品拥有共同的上游原料,也可以是基于相同的技术优势。随着我国现代化工规模的飞速扩张,化工正向着专业化、科技化发展。我国化工行业景气指标保持平稳向上的走势。化工物流行业是现代物流产业的重要细分领域之一,其发展与化工行业紧密相关。随着全球化工正在进行产业结构调整,通过兼并收购实现规模超大型化、装置集中化的发展趋势。此外,化工生产中心逐渐向亚洲地区转移,从而带动亚洲地区的物流发展。近年来销售竞争能力大幅度提高,成为全球精细化工产业极具活力、发展较快的市场。据统计,21世纪初期,欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。江苏手动静电喷涂粉末厂
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